佛山建筑加固工程公司如何植筋加固施工

建筑加固工程公司在植筋加固施工时，需要遵循一系列严谨的施工流程和技术要求，以确保加固效果和结构安全。以下是植筋加固施工的主要步骤和注意事项：

一、施工准备

材料准备：

钢筋：选择符合设计要求的钢筋，确保钢筋表面无锈蚀、油污等缺陷。

植筋胶：选用质量可靠、性能稳定的高强植筋胶，并检查其粘结强度、固化时间、耐久性等指标。

辅助材料：准备必要的连接件、密封材料、防腐涂料等。

设备准备：

钻孔设备：如电锤、水钻等，确保钻孔直径和深度符合设计要求。

清孔设备：如空压机、毛刷、气筒等，用于清理孔内灰尘和碎屑。

注胶设备：如注胶枪等，用于将植筋胶注入孔内。

人员准备：

施工人员：选择具有丰富经验和专业技能的施工队伍，并进行技术交底和安全培训。

监理人员：负责施工过程中的质量监督和安全管理。

二、施工流程

定位放线：

根据设计图纸，在现场准确标出植筋的位置和深度。

使用测量仪器进行校验，确保定位准确。

钻孔：

使用钻孔设备在指定位置进行钻孔，钻孔直径应比钢筋直径大4~8mm，孔深应满足设计要求。

钻孔过程中应避开原结构中的钢筋和预埋件。

清孔：

使用空压机或手动气筒将孔内的灰尘和碎屑吹出。

使用毛刷反复刷洗孔壁，确保孔内清洁无杂物。

如孔内有积水，应使用烘干设备将孔内壁烘干。

钢筋处理：

使用钢丝刷将钢筋植入部位的锈蚀层、油污等清理干净，使钢筋表面露出金属光泽。

根据设计要求准确下料，确保钢筋长度满足植入深度和锚固长度的要求。

注胶：

按照植筋胶的使用说明书，将A、B两组份的植筋胶混合均匀。

使用注胶枪将植筋胶注入孔内，注胶量应满足锚固要求，一般为孔深的2/3左右。

注胶过程中应确保胶液从孔底逐渐向上填充，避免孔内出现气泡或空隙。

植筋：

将处理好的钢筋缓慢旋转插入孔内，直至达到设计的植入深度。

插入过程中应保持钢筋的垂直度，避免钢筋与孔壁碰撞刮擦。

钢筋插入后，应确保孔口有胶体溢出，表明胶液已充满整个孔洞。

固化养护：

按照植筋胶的使用说明书进行固化养护，固化期间禁止扰动钢筋。

固化时间一般根据基材温度和植筋胶的性能而定，完全固化时间一般在0.5~72小时。

质量检验：

在植筋胶完全固化后，进行非破损性拉拔试验，检验植筋的锚固力是否满足设计要求。

抽样数量不少于植筋总数的1%，且不少于3根。

对植筋部位进行外观检查，查看钢筋是否有松动、移位现象，结构胶是否有流淌、缺胶等情况。

三、注意事项

施工环境：

确保施工环境干燥、清洁，避免在阴雨天气或潮湿环境中施工。

如施工位置有漏水现象，应及时找到原因并进行处理。

用电安全：

施工前检查电路是否存在安全隐患，确保用电安全。

使用电动设备时应遵守操作规程，防止触电事故。

成品保护：

对植筋完成的部位进行成品保护，防止在后续施工过程中受到损坏。

在植筋胶固化期间，禁止在植筋部位进行焊接、切割等作业。

质量控制：

严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。

对施工过程中的关键工序进行质量检查和记录，确保施工过程的可追溯性。